大理石（花崗巖）材質的雕銑機床身構件對精密加工的影響非常顯著，相比金屬材料（如鑄鐵、鋼）具有更佳的阻尼特性，可以有效減少加工過程中産生的振動。這種特性有助於提高刀具壽命、減少加工誤差，並提升加工表面的光潔度。
大理石的熱膨脹系數遠小於金屬材料，在環境溫度變化時，機床身的幾何形狀穩定性較好。這意味着在高精度加工中，大理石構件能減少因溫度變化導緻的精度偏差。
大理石可以通過精密研磨達到很高的平面度，並且不會像金屬那樣受應力變形或時間老化，以保機床長時間使用仍然保持較高的精度。
大理石不生鏽、不氧化，相比金屬機床身需要的防鏽和維護，大理石機床身的維護成本更低，適合長期穩定的精密加工。
大理石機床身較重，可以有效減少因機床自身振動導緻的加工誤差，提高整體系統的剛性和穩定性。
局限性
加工難度較大：大理石材料的切割、鑽孔、連接等加工難度較高，需要專門的製造工藝。
承受沖擊能力較低：大理石雖然具有高剛性，但韌性較差，遇到劇烈沖擊可能産生破裂，不適用於重載沖擊加工。
成本較高：高精度的大理石機床身需要材料和高精度研磨，製造成本相對較高。
由於這些優點，大理石機床身通常用於超精密加工設備，例如：
高精度雕銑機（特別適用於模具製造、光學加工等）
坐標測量機（CMM）
激光切割機、光刻設備
高精度電子製造設備
大理石機床身在精密加工中能夠提供良好的穩定性、減振性能和耐溫性，是高等級雕銑機的重要選擇。對於高精度需求的加工場景，其優勢遠超傳統金屬機床身，能有效提升加工質量和設備壽命。
