檢驗鑄鐵平臺用於各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用於機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形爲偏差，並作緊密劃線，在機械製造中也是_的基本工具。鑄鐵平闆的整體規格爲4米×8米，大於此規格可以多塊拼接，使用磨損後，可以重新修刮恢複其精度，可用塗色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平闆上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，確保了測量準確度鑄鐵平闆的鑄鐵質量和熱處理質量對平闆使用性能産生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平闆_註意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法消除鑄鐵平闆的殘餘應力。
檢驗鑄鐵平臺研磨方法一般有兩種：一種是三闆互研法，這種方法壓砂的結果是，三塊平闆平面度都很好，三塊平闆的壓砂效果基本一樣，並且三塊平闆都可以使用，不用經常壓砂，但對修理技術要求較高。所謂三闆互研法是指三塊平闆相互之間依次互研，並且每塊平闆隻能當下闆兩遍，實際共研磨6遍。另一種方法是兩塊闆互研法，也叫子母闆壓法。這種方法是隻用兩塊平闆一上一下互研，用這種方法壓砂結果是，兩塊平闆的平面度基本吻合，上面平闆的平面度凹，下闆的平面度凸，並且下闆的壓砂效果要比上闆的好。由於上闆中間凹，不容易修理量塊，一般不用上闆，隻用下闆。缺點是下闆的凸起程度不易掌握，隻能用一塊平闆。每次壓砂時需要研磨3～4遍才可以完成，每遍6分鍾左右。采用硬度較高的平闆，嵌粗砂困難，容易嵌入細砂，耐磨性不理想，修出量塊的表面粗糙度高，色澤青亮。
檢驗鑄鐵平臺普通采用ht200-250的材料，在潮濕的情況下很簡單生鏽，是以在使用完平臺後需求將平臺的任務輪廓擦拭幹淨，用防鏽油塗抹輪廓。若是長工夫不使用，可以或許用黃油塗抹然後用油紙覆蓋，務必包管平臺的輪廓不生鏽。在平臺的使用進程中，應重視避免堅固的對象敲打或碰撞鑄鐵平臺的輪廓，來包管鑄鐵平臺的精度。鑄鐵平臺盡量用木闆建造一個平臺公用罩，平臺不使用時用公用罩把平臺任務面罩住，避免水滴滴在平臺的任務面上。爲了避免平臺爆發長久變形，工件錘煉結束或劃線結束後，要把工件拿開，不得長工夫放在平臺上。在使用鑄鐵平臺的進程中要重視不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度情況下使用和存放。
檢驗鑄鐵平臺刮研工藝是平面光整加工的方法之一，從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作熟練刮研程度決定了刮削質量的優劣，鉗工在刮研鑄鐵平闆操作時，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀具，使平面刮刀與鑄鐵平闆被刮表面形成_的切削角度並對刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面，這時當人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入鑄鐵平闆金屬表面並使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點，然後將雙手壓力立即轉換提升力，把刀頭快速提起離開鑄鐵平闆表面。熟練的掌握這項技術，可以大大提高工作效率，要取得良好的鑄鐵平闆壓砂效果，必需註意的問題是，壓砂房間、鑄鐵檢驗平臺、輔料要清潔幹淨；研磨時鑄鐵檢驗平臺要勤掉頭，研磨的每兩塊平闆，其研磨次數要相等；研磨速度不宜過快，以免使鑄鐵平臺發熱而導緻檢驗平臺變形。
檢驗鑄鐵平臺跟着社會的進步和現在人們的水平提高，用戶對商品性價比的請求越來越高，因此，鑄鐵檢驗平臺企業也開端綜合思考將報價、效勞和質量三者進行聯系。降低成本、合理標價、立異商品、註重細節、完善效勞，這一系列行動關於相關企業來說都是必不可少的。現在，中低價位、性價比高的商品在地級市場銷_間無窮。但是，站在久遠的視點來思考，進軍地級市場的目標是要將品牌概念深紮於地級市場花費者心中，這_請求企業並不能單單僅僅獲取銷量和銷售額，更需要趁早占先機，把品牌形象、品牌概念輸入地市級用戶的大腦。爲此，很多門企采取了高、中、低價位全部組合的商品戰略。
